Varjenje z inertnim plinom (MIG) je varjenje kovinobločno varjenjepostopek, ki uporablja neprekinjeno polno žično elektrodo, ki se segreje in dovaja v varilni bazen iz varilne pištole.Oba osnovna materiala se stopita skupaj in tvorita spoj.Pištola poleg elektrode dovaja zaščitni plin, ki pomaga zaščititi zvarni bazen pred onesnaževalci v zraku.
Varjenje z inertnim plinom (MIG) je bilo prvič patentirano v ZDA leta 1949 za varjenje aluminija.Obločni in varilni bazen, oblikovan z golo žično elektrodo, je bil zaščiten s plinom helijem, ki je bil takrat na voljo.Od približno leta 1952 je postopek postal priljubljen v Združenem kraljestvu za varjenje aluminija z uporabo argona kot zaščitnega plina in za ogljikova jekla z uporabo CO2.Mešanice CO2 in argon-CO2 so znane kot procesi kovinsko aktivnih plinov (MAG).MIG je privlačna alternativa MMA, saj ponuja visoke stopnje odlaganja in visoko produktivnost.
Značilnosti procesa
MIG/MAG varjenje je vsestranska tehnika, primerna tako za tanke pločevine kot za debele dele.Med koncem žične elektrode in obdelovancem se sproži lok, ki oba stopi, da nastane varilni bazen.Žica služi tako kot vir toplote (prek loka na konici žice) kot kot polnilna kovinavarilni spoj.Žica se napaja skozi bakreno kontaktno cev (kontaktno konico), ki vodi varilni tok v žico.Varilni bazen je zaščiten pred okoliško atmosfero z zaščitnim plinom, ki se dovaja skozi šobo, ki obdaja žico.Izbira zaščitnega plina je odvisna od materiala, ki se vari, in uporabe.Žico iz koluta napaja motorni pogon, varilec pa premika varilni gorilnik vzdolž spojne linije.Žice so lahko trdne (enostavne vlečene žice) ali jedrne (kompoziti, izdelani iz kovinskega ovoja s praškastim fluksom ali kovinskim polnilom).Cene potrošnega materiala so na splošno konkurenčne v primerjavi s tistimi za druge postopke.Postopek zagotavlja visoko produktivnost, saj se žica nenehno dovaja.
Ročno MIG/MAG varjenje se pogosto imenuje polavtomatski postopek, saj hitrost podajanja žice in dolžino loka nadzira vir energije, vendar sta hitrost vožnje in položaj žice pod ročnim nadzorom.Postopek je mogoče tudi mehanizirati, če vseh procesnih parametrov ne nadzoruje neposredno varilec, vendar bo morda med varjenjem še vedno potrebna ročna nastavitev.Kadar med varjenjem ni potrebno ročno posredovanje, lahko postopek imenujemo samodejni.
Postopek običajno poteka s pozitivno napolnjeno žico in priključeno na vir napajanja, ki zagotavlja konstantno napetost.Izbira premera žice (običajno med 0,6 in 1,6 mm) in hitrosti podajanja žice določata varilni tok, saj bo stopnja izgorevanja žice tvorila ravnotežje s hitrostjo podajanja.
Čas objave: 18. oktober 2021