MIG varjenje uporablja kovinsko žico namesto volframove elektrode v varilnem gorilniku.Drugi so enaki kot TIG varjenje.Zato se varilna žica z lokom stopi in pošlje na območje varjenja.Električni pogonski valj pošilja varilno žico iz tuljave v varilni gorilnik glede na potrebe varjenja.

Vir toplote je tudi enosmerni lok, vendar je polarnost ravno nasprotna tisti, ki se uporablja pri TIG varjenju.Tudi uporabljeni zaščitni plin je drugačen.Za izboljšanje stabilnosti obloka je treba argonu dodati 1 % kisika.

Obstajajo tudi nekatere razlike v osnovnih procesih, kot so prenos curka, pulzirajoči curek, sferični prenos in prenos kratkega stika.

Glas za urejanje impulznega MIG varjenja

Impulzno MIG varjenje je metoda MIG varjenja, ki uporablja impulzni tok za zamenjavo običajnega pulzirajočega enosmernega toka.

Zaradi uporabe impulznega toka je lok impulznega MIG varjenja impulznega tipa.V primerjavi z običajnim varjenjem z neprekinjenim tokom (pulzirajoči DC):

1. Širši obseg nastavitve varilnih parametrov;

Če je povprečni tok manjši od spodnjega kritičnega toka I0 vbrizgalnega prehoda, je prehod vbrizgavanja še vedno mogoče doseči, dokler je impulzni vršni tok večji od I0.

2. Energija loka je mogoče nadzorovati priročno in natančno;

Nastavljiva ni samo velikost impulznega ali osnovnega toka, temveč je mogoče nastaviti tudi njegovo trajanje v enotah po 10-2 s.

3. Odlična sposobnost varjenja podlage tanke plošče in vseh položajev.

Staljeni bazen se topi le v času impulznega toka, hladilna kristalizacija pa se lahko doseže v času osnovnega toka.V primerjavi z varjenjem z neprekinjenim tokom je povprečni tok (toplotni vnos v zvar) manjši ob predpostavki enakega preboja.

Glas za urejanje principa MIG varjenja

Za razliko od varjenja TIG, varjenje MIG (MAG) uporablja taljivo varilno žico kot elektrodo in oblok, ki gori med neprekinjeno napajano varilno žico in varjenjem kot vir toplote za taljenje varilne žice in osnovne kovine.Med postopkom varjenja se zaščitni plin argon neprekinjeno prenaša na območje varjenja skozi šobo varilne pištole, da zaščiti oblok, staljeno bazen in njegovo bližnjo navadno kovino pred škodljivimi učinki okoliškega zraka.Neprekinjeno taljenje varilne žice se v obliki kapljic prenese v varilni bazen, kovina zvara pa se oblikuje po zlitju in kondenzaciji s staljeno osnovno kovino.

Glasovno urejanje funkcije MIG varjenja

⒈ tako kot TIG varjenje lahko vari skoraj vse kovine, še posebej primerno za varjenje aluminija in aluminijevih zlitin, bakra in bakrovih zlitin, nerjavnega jekla in drugih materialov.V procesu varjenja skoraj ni oksidacije in izgube izgorevanja, le majhna količina izgube zaradi izhlapevanja, metalurški postopek pa je razmeroma preprost.

2. Visoka produktivnost dela

3. MIG varjenje je lahko DC povratna povezava.Varjenje aluminija, magnezija in drugih kovin ima dober učinek atomizacije katode, ki lahko učinkovito odstrani oksidni film in izboljša kakovost varjenja spoja.

4. Volframova elektroda se ne uporablja, stroški pa so nižji kot pri TIG varjenju;Možna je zamenjava TIG varjenja.

5. Pri MIG varjenju aluminija in aluminijeve zlitine se lahko za izboljšanje kakovosti zvarjenih spojev uporabi sub- curek prenos kapljic.

⒍ Ker je argon inerten plin in ne reagira z nobeno snovjo, je občutljiv na oljne madeže in rjo na površini varilne žice in navadne kovine, ki je enostavno ustvariti pore.Varilno žico in obdelovanec je treba pred varjenjem skrbno očistiti.

3. Prenos kapljic pri MIG varjenju

Prenos kapljic se nanaša na celoten postopek, pri katerem staljena kovina na koncu varilne žice ali elektrode tvori kapljice pod vplivom toplote obloka, ki se loči od konca varilne žice in se pod delovanjem varilne žice prenese v varilni bazen. različne sile.To je neposredno povezano s stabilnostjo varilnega procesa, tvorbo zvara, velikostjo brizga in tako naprej.

3.1 sila, ki vpliva na prenos kapljic

Na kapljico, ki jo tvori staljena kovina na koncu varilne žice, vplivajo različne sile, učinki različnih sil na prehod kapljic pa so različni.

⒈ gravitacija: pri ravnem varilnem položaju je smer gravitacije enaka smeri prehoda kapljic za spodbujanje prehoda;Položaj varjenja nad glavo, ki ovira prenos kapljic

2. Površinska napetost: vzdržujte glavno silo kapljice na koncu varilne žice med varjenjem.Tanjša kot je varilna žica, lažji je prehod kapljic.

3. Elektromagnetna sila: sila, ki jo ustvarja magnetno polje samega prevodnika, se imenuje elektromagnetna sila, njena osna komponenta pa se vedno širi od majhnega preseka do velikega dela.Pri MIG varjenju se pri prehodu toka skozi kapljično elektrodno točko varilne žice spremeni prerez prevodnika in spremeni se tudi smer elektromagnetne sile.Hkrati bo zaradi visoke gostote toka na mestu kovina močno izhlapevala in povzročila veliko reakcijsko silo na kovinski površini kapljice.Učinek elektromagnetne sile na prenos kapljic je odvisen od oblike loka.

4. Sila pretoka plazme: pod krčenjem elektromagnetne sile je hidrostatični tlak, ki ga ustvari obločna plazma v smeri osi loka, obratno sorazmeren s površino prečnega prereza stebra obloka, to pomeni, da se postopoma zmanjšuje od konca varjenja. žice na površino staljenega bazena, kar je ugoden dejavnik za spodbujanje prehoda kapljic.

5. Točkovni pritisk

3.2 Značilnosti prenosa kapljic pri MIG varjenju

Med varjenjem MIG in MAG varjenjem prenos kapljic uporablja predvsem prenos kratkega stika in prenos curka.Varjenje s kratkim stikom se uporablja za visokohitrostno varjenje tankih plošč in varjenje vseh položajev, prenos curka pa za vodoravno sočelno varjenje in kotno varjenje srednjih in debelih plošč.

Med MIG varjenjem je v osnovi sprejeta DC povratna povezava.Ker lahko povratna povezava uresniči prehod finega curka, pozitivni ion pa vpliva na kapljico na pozitivni povezavi, kar ima za posledico velik točkovni pritisk, ki ovira prehod kapljic, tako da je pozitivna povezava v bistvu nepravilen prehod kapljic.MIG varjenje ni primerno za izmenični tok, ker taljenje varilne žice ni enako v vsakem polciklu.

Pri MIG varjenju aluminija in aluminijeve zlitine, ker je aluminij enostavno oksidirati, da bi zagotovili zaščitni učinek, dolžina loka med varjenjem ne sme biti predolga.Zato ne moremo sprejeti načina prehoda curka z velikim tokom in dolgim ​​lokom.Če je izbrani tok večji od kritičnega in je dolžina loka nadzorovana med prehodom curka in prehodom kratkega stika, se oblikuje subjet prehod.

MIG varjenje se pogosto uporablja za varjenje aluminija in obdelovancev iz aluminijevih zlitin.[1]

Običajni glas za urejanje

▲ gmt-skd11 > 0,5 ~ 3,2 mm HRC 56 ~ 58 varilno popravilo jekla za hladno obdelavo, matrica za vtiskovanje kovin, rezalna matrica, rezalno orodje, matrica za oblikovanje in trda površina obdelovanca za izdelavo argonske elektrode z visoko trdoto, odpornostjo proti obrabi in visoko žilavostjo.Pred popravilom varjenja segrejte in segrejte, sicer se zlahka razpoka.

▲ gmt-63 stopinj varilna žica z robom rezila > 0,5 ~ 3,2 mm HRC 63 ~ 55, ki se uporablja predvsem za varilne matrice, matrice visoke trdote za vročo obdelavo, glavne matrice za vroče kovanje, matrice za vroče žigosanje, vijačne matrice, trdo površino, odporno na obrabo, hitrorezno jeklo in popravilo rezil.

▲ gmt-skd61 > 0,5 ~ 3,2 mm HRC 40 ~ 43 varilni cink dodatek, kalup za tlačno litje aluminija, z dobro toplotno odpornostjo in odpornostjo proti razpokam, vroči plinska matrica, kalup za vroče kovanje aluminijastega bakra, kalup za tlačno litje aluminija, z dobro toplotno odpornostjo , odpornost proti obrabi in odpornost proti razpokam.Splošne matrice za vroče tlačno litje imajo pogosto razpoke v oklepu želve, ki so večinoma posledica toplotne obremenitve, površinske oksidacije ali korozije surovin za tlačno litje.Toplotna obdelava je prilagojena ustrezni trdoti, da se podaljša njihova življenjska doba.Prenizka ali previsoka trdota ni uporabna.

▲ gmt-hs221 kositra medeninasta varilna žica.Značilnosti delovanja: varilna žica HS221 je posebna medeninasta varilna žica, ki vsebuje majhno količino kositra in silicija.Uporablja se za plinsko varjenje in ogljikovo obločno varjenje medenine.Široko se uporablja tudi za spajkanje bakra, jekla, bakrovih nikljevih zlitin itd. Primerne varilne metode za varilne žice bakra in bakrenih zlitin vključujejo argonsko obločno varjenje, varjenje s kisikovim acetilenom in ogljikovo obločno varjenje.

▲ gmt-hs211 ima dobre mehanske lastnosti.Argonsko obločno varjenje bakrovih zlitin in MIG spajkanje jekla.

▲ gmt-hs201, hs212, hs213, hs214, hs215, hs222, hs225 bakrena varilna žica.

▲ GMT – 1100, 1050, 1070, 1080 varilna žica iz čistega aluminija.Značilnosti delovanja: varilna žica iz čistega aluminija za MIG in TIG varjenje.Ta vrsta varilne žice ima dobro barvno ujemanje po anodni obdelavi.Primeren je za električne aplikacije z dobro odpornostjo proti koroziji in odlično prevodnostjo.Namen: Ladijska športna oprema moč

▲ GMT pol nikelj, varilna žica in elektroda iz čistega niklja

▲ GMT – 4043, 4047 aluminijasto silikonska varilna žica.Značilnosti delovanja: uporablja se za varjenje navadne kovine serije 6 * * *.Je manj občutljiv na toplotne razpoke in se uporablja za varjenje, kovanje in litje materialov.Uporaba: ladje, lokomotive, kemikalije, hrana, športna oprema, kalupi, pohištvo, zabojniki, zabojniki itd.

▲ GMT – 5356, 5183, 5554, 5556, 5A06 aluminijasto magnezijeva varilna žica.Značilnosti delovanja: ta varilna žica je posebej zasnovana za varjenje zlitin serije 5 * * * in polnilnih zlitin, katerih kemična sestava je blizu navadni kovini.Ima dobro korozijsko odpornost in barvno ujemanje po anodni obdelavi.Uporaba: uporablja se v športni opremi, kot so kolesa, aluminijasti skuterji, predelki za lokomotive, kemične tlačne posode, vojaška proizvodnja, ladjedelništvo, letalstvo itd.

▲ gmt-70n > 0,1 ~ 4,0 mm Značilnosti in uporaba varilne žice: lepljenje jekla visoke trdote, razpoke cinkovega aluminijastega kalupa za tlačno litje, rekonstrukcija varjenja, popravilo varjenja iz surovega železa / litega železa.Lahko neposredno vari vse vrste materialov iz litega železa / surovega železa in se lahko uporablja tudi za varjenje razpok v kalupu.Pri varjenju litega železa poskusite znižati tok, uporabite obločno varjenje na kratke razdalje, predgrejte jeklo, po varjenju počasi segrejte in ohladite.

▲ gmt-60e > 0,5 ~ 4,0 mm značilnosti in uporaba: posebno varjenje visoko nateznega jekla, grundiranje proizvodnje trdih površin, varjenje razpok.Varilna žica visoke trdnosti z visoko sestavo nikljeve kromove zlitine se uporablja posebej za varjenje dna, polnjenje in podlago proti razpokam.Ima močno natezno silo in lahko popravi razpoke jekla po varjenju.Natezna trdnost: 760 n / mm & sup2;Stopnja raztezka: 26 %

▲ gmt-8407-h13 > 0,5 ~ 3,2 mm HRC 43 ~ 46 matrice za tlačno litje za cink, aluminij, kositer in druge neželezove zlitine ter bakrove zlitine, ki se lahko uporabljajo kot matrice za vroče kovanje ali žigosanje.Ima visoko žilavost, dobro odpornost proti obrabi in toplotno korozijsko odpornost, dobro odpornost na mehčanje pri visoki temperaturi in odpornost proti visoki temperaturi.Lahko se vari in popravlja.Kadar se uporablja kot luknjač, ​​povrtalo, kotalni nož, nož za utore, škarje… Za toplotno obdelavo je potrebno preprečiti razogljičenje.Če je trdota vročega orodnega jekla po varjenju previsoka, se bo tudi zlomilo.

▲ GMT žica za zaščito pred razpokom > 0,5 ~ 2,4 mm HB ~ 300 za lepljenje jekla z visoko trdoto, trdo površino in varjenje z razpokami.Varilna podpora visoke trdnosti z visoko sestavo nikljeve kromove zlitine se uporablja za varjenje dna, polnjenje in podlago proti razpokam.Ima močno natezno silo in lahko popravi razpoke, varjenje in rekonstrukcijo jekla.

▲ gmt-718 > 0,5 ~ 3,2 mm HRC 28 ~ 30 jeklo za kalupe za plastične izdelke, kot so veliki gospodinjski aparati, igrače, komunikacije, elektronika in športna oprema.Plastični kalup za brizganje, kalup, odporen na toploto in kalup, odporen proti koroziji, imajo dobro obdelovalnost in odpornost proti luknjicam, odličen površinski sijaj po brušenju in dolgo življenjsko dobo.Temperatura predgretja je 250 ~ 300 ℃, temperatura naknadnega segrevanja pa 400 ~ 500 ℃.Ko se izvaja popravilo večplastnega varjenja, se uporabi metoda popravila z varjenjem nazaj, pri kateri je manj verjetno, da bo povzročil napake, kot so slabo spajanje in.

▲ gmt-738 > 0,5 ~ 3,2 mm HRC 32 ~ 35 prosojna plastična jeklena kalupa za izdelke s površinskim sijajem, velika kalupa, plastična kalupna jekla s kompleksno obliko izdelka in visoko natančnostjo.Plastični kalup za brizganje, toplotno odporen kalup, korozijsko odporen kalup, dobra odpornost proti koroziji, odlična zmogljivost obdelave, prosto rezanje, poliranje in električna korozija, dobra žilavost in odpornost proti obrabi.Temperatura predgretja je 250 ~ 300 ℃, temperatura naknadnega segrevanja pa 400 ~ 500 ℃.Ko se izvaja popravilo večplastnega varjenja, se uporabi metoda popravila z varjenjem nazaj, pri kateri je manj verjetno, da bo povzročil napake, kot so slabo spajanje in.

▲ gmt-p20ni > 0,5 ~ 3,2 mm HRC 30 ~ 34 plastični kalup za brizganje in toplotno odporen kalup (bakreni kalup).Zlitina z nizko dovzetnostjo za razpoke pri varjenju je zasnovana z vsebnostjo niklja okoli 1%.Primeren je za PA, POM, PS, PE, PP in ABS plastiko.Ima dobro poliranje, brez poroznosti in razpok po varjenju ter dobro končno obdelavo po brušenju.Po vakuumskem razplinjevanju in kovanju je predhodno utrjen na HRC 33 stopinj, porazdelitev trdote preseka je enakomerna, življenjska doba matrice pa je več kot 300 000. Temperatura predgretja je 250 ~ 300 ℃, temperatura po segrevanju pa 400 ~ 500 ℃ .Ko se izvaja popravilo večplastnega varjenja, se uporabi metoda popravila z varjenjem nazaj, pri kateri je manj verjetno, da bo povzročil napake, kot so slabo spajanje in.

▲ gmt-nak80 > 0,5 ~ 3,2 mm HRC 38 ~ 42 plastični kalup za brizganje in zrcalno jeklo.Visoka trdota, odličen zrcalni učinek, dobra EDM in odlična varilna zmogljivost.Po brušenju je gladka kot ogledalo.Je najbolj napredno in najboljše plastično jeklo za kalupe na svetu.Z dodajanjem elementov za enostavno rezanje je enostavno rezati.Ima značilnosti visoke trdnosti, žilavosti, odpornosti proti obrabi in brez deformacij.Primeren je za jeklene kalupe različnih prozornih plastičnih izdelkov.Temperatura predgretja je 300 ~ 400 ℃, temperatura naknadnega segrevanja pa 450 ~ 550 ℃.Ko se izvaja popravilo večplastnega varjenja, se uporabi metoda popravila z varjenjem nazaj, pri kateri je manj verjetno, da bo povzročil napake, kot so slabo spajanje in.

▲ gmt-s136 > 0,5 ~ 1,6 mm HB ~ 400 plastični kalup za brizganje, z dobro korozijsko odpornostjo in prepustnostjo.Visoka čistost, visoka zrcaličnost, dobro poliranje, odlična odpornost proti rji in kislinam, manj variante toplotne obdelave, primerna za PVC, PP, EP, PC, PMMA plastiko, moduli in pritrdilni elementi, odporni proti koroziji in enostavni za obdelavo, super zrcalna natančnost, odporna proti koroziji kalupi, kot so gumijasti kalupi, deli fotoaparata, leče, ohišja za ure itd.

▲ GMT Huangpai jeklo > 0,5 ~ 2,4 mm HB ~ 200 železni kalup, kalup za čevlje, varjenje blagega jekla, enostavno graviranje in jedkanje, popravilo jekla S45C in S55C.Tekstura je fina, mehka, enostavna za obdelavo, por ne bo.Temperatura predgretja je 200 ~ 250 ℃, temperatura naknadnega segrevanja pa 350 ~ 450 ℃.

▲ GMT BeCu (berilijev baker) > 0,5 ~ 2,4 mm HB ~ 300 bakrene zlitine material kalupa z visoko toplotno prevodnostjo.Glavni aditivni element je berilij, ki je primeren za notranje vložke, jedra kalupov, štance za tlačno litje, hladilni sistem z vročim tekačem, šobe za prenos toplote, integralne votline in obrabne plošče pihalnih kalupov za brizganje plastike.Materiali iz volframovega bakra se uporabljajo pri uporovnem varjenju, električni iskri, elektronski embalaži in natančni mehanski opremi.

▲ gmt-cu (baker za varjenje z argonom) > 0,5 ~ 2,4 mm HB ~ 200 ta podpora za varjenje ima širok spekter uporabe in se lahko uporablja za popravilo elektrolitskih pločevin, bakrovih zlitin, jekla, brona, surovega železa in splošnih bakrenih delov .Ima dobre mehanske lastnosti in se lahko uporablja za varjenje in popravilo bakrovih zlitin, pa tudi za varjenje jekla, surovega železa in železa.

▲ GMT oljna jeklena varilna žica > 0,5 ~ 3,2 mm HRC 52 ~ 57 matrica, merilnik, risalna matrica, luknjač, ​​se lahko široko uporablja za strojno hladno žigosanje, ročno okrasno matrico za vtiskovanje, splošno posebno orodno jeklo, odporno na obrabo, olje hlajenje.

▲ GMT Cr jeklena varilna žica > 0,5 ~ 3,2 mm HRC 55 ~ 57 rezalna matrica, matrica za hladno preoblikovanje, matrica za hladno vlečenje, udarec, visoka trdota, visoko zavorno svetlobo in dobra zmogljivost rezanja žice.Pred popravilom varjenja segrejte in segrejte ter po popravilu varjenja opravite naknadno segrevanje.

▲ gmt-ma-1g > 1,6 ~ 2,4 mm, super zrcalna varilna žica, ki se večinoma uporablja v vojaških izdelkih ali izdelkih z visokimi zahtevami.Trdota HRC 48 ~ 50 maraging jekleni sistem, površinsko obdelavo matrice za tlačno ulivanje aluminija, matrice za nizkotlačno ulivanje, kovaška matrica, matrica za izrezovanje in kalup za brizganje.Posebna utrjena zlitina visoke žilavosti je zelo primerna za aluminijeve kalupe za tlačno litje in vrata, ki lahko podaljšajo življenjsko dobo za 2 do 3-krat.Lahko naredi zelo natančen kalup in super ogledalo (varjenje za popravilo vrat, ki ni enostavno uporabiti razpok zaradi toplotne utrujenosti).

▲ GMT hitrorezna jeklena varilna žica (skh9) > 1,2 ~ 1,6 mm HRC 61 ~ 63 hitrorezno jeklo, z vzdržljivostjo 1,5 ~ 3-krat večjo od običajnega hitroreznega jekla.Primeren je za izdelavo rezalnih orodij, popravil za varjenje, orodij visoke trdote za vročo obdelavo, matric, matric za vroče kovanje, matric za vroče žigosanje, vijačnih matric, trde površine, odporne proti obrabi, hitroreznih jekel, udarcev, rezalnih orodij, elektronskih delov, matrica za valjanje navojev, matrica, vrtalni valj, matrica, rezilo kompresorja in različni mehanski deli matrice itd. Po evropskih industrijskih standardih strog nadzor kakovosti, visoka vsebnost ogljika, odlična sestava, enotna notranja struktura, stabilna trdota, odpornost proti obrabi, žilavost , odpornost na visoke temperature itd. Lastnosti so boljše od splošnih materialov istega razreda.

▲ GMT – varilna žica za popravilo nitriranih delov > 0,8 ~ 2,4 mm HB ~ 300 je primerna za popravilo kalupov in površin po nitriranju.

▲ Aluminijaste varilne žice, večinoma serije 1 iz čistega aluminija, serije 3 iz aluminijastega silicija in varilne žice serije I serije 5, s premerom 1,2 mm, 1,4 mm, 1,6 mm in 2,0 mm.

Glas za urejanje nevarnosti za delo

Poklicne bolezni

Stopnja škode pri argonskem obločnem varjenju je relativno večja kot pri splošnem električnem varjenju.Lahko proizvaja škodljive pline, kot so ultravijolično, infrardeče sevanje, ozon, ogljikov dioksid in ogljikov monoksid ter kovinski prah, ki lahko povzročijo različne poklicne bolezni: 1) pnevmokonioza varilca: dolgotrajno vdihavanje visoke koncentracije varilnega prahu lahko povzroči kronične pljučne fibroze in vodijo do pnevmokonioze varilca, s povprečno delovno dobo 20 let.2) zastrupitev z manganom: sindrom nevrastenije, disfunkcija avtonomnega živca itd.3) Elektrooptična oftalmija: občutek tujka, pekoč občutek, huda bolečina, fotofobija, solzenje, krči vek itd.

Zaščitni ukrepi

(1) Za zaščito oči pred obločno svetlobo je treba med varjenjem uporabljati masko s posebno zaščitno lečo.(2) Da bi preprečili opekline kože obloka, mora varilec nositi delovna oblačila, rokavice, prevleke za čevlje itd. (3) Za zaščito varilca in drugega proizvodnega osebja pred obločnim sevanjem se lahko uporablja zaščitni zaslon.(4) vsako leto opraviti zdravstveni pregled pri delu.