Glavna značilnost impulznega TIG varjenja je uporaba nadzorovanega impulznega toka za segrevanje obdelovanca.Ko teče vsak impulzni tok, se delo segreje in stopi, da nastane staljeni bazen.Ko teče osnovni tok, se staljeni bazen kondenzira in kristalizira ter vzdržuje izgorevanje obloka.Zato je postopek varjenja občasno segrevanje, zvar pa prekriva en staljeni bazen.Poleg tega lok utripa, izmenjujeta se z velikim in svetlim impulznim lokom ter majhnim in temnim dimenzionalnim ločnim ciklom, lok pa ima očiten pojav utripanja.

Impulzno TIG varjenje lahko razdelimo na:

DC impulzno TIG varjenje

AC impulzno TIG varjenje.

Glede na pogostost ga lahko razdelimo na:

1) Nizka frekvenca 0,1 ~ 10 Hz

2) Če 10 ~ 10000 Hz;

3) Visoka frekvenca 10 ~ 20 kHz.

DC impulzno TIG varjenje in AC pulzno TIG varjenje sta primerna za enake varilne materiale kot običajno TIG varjenje.

Srednjefrekvenčno TIG varjenje se v praktični proizvodnji redko uporablja, ker je hrupno onesnaženje, ki ga povzroča oblok, premočno za sluh ljudi.Običajno se uporabljata nizkofrekvenčno in visokofrekvenčno TIG varjenje.

Impulzno TIG varjenje ima naslednje prednosti:

1) Postopek varjenja je občasno segrevanje, visokotemperaturni čas zadrževanja staljene kovine bazena je kratek in kovina se hitro kondenzira, kar lahko zmanjša nagnjenost k razpokam v toplotno občutljivih materialih;Čelni zvar ima manjši vnos toplote, koncentrirano energijo loka in visoko togost, kar je ugodno za varjenje tanke plošče in ultra tanke plošče, spoj pa ima majhen toplotni vpliv;Impulzno TIG varjenje lahko natančno nadzoruje vnos toplote in velikost varilne bazene, da doseže enakomerno penetracijo, zato je primerno za enostransko varjenje, dvostransko oblikovanje in varjenje vseh položajev.Ko frekvenca impulznega toka preseže 10 kHz, ima lok močno elektromagnetno krčenje, lok postane tanjši in ima močno usmerjenost.Zato se lahko izvaja hitro varjenje, hitrost varjenja pa lahko doseže 30 m / min;

4) Visokofrekvenčno nihanje impulznega TIG varjenja je ugodno za pridobitev polne faze mikrostrukture drobnih zrn, odpravljanje por in izboljšanje mehanskih lastnosti spoja