Ko gre za dele in ohišja iz pločevine po meri, lahko varjenje reši številne oblikovalske izzive.Zato nudimo različne varilne postopke kot del naše izdelave po meri, med drugimtočkovno varjenje,šivno varjenje, kotni zvari, čepni zvari in zvarni zvari.Toda brez uporabe pravih metod varjenja je lahko postopek varjenja lahke pločevine problematičen in nagnjen k zavrnitvi.Ta objava v blogu bo razpravljala o tem, zakaj uporabljamoVarjenje s hladnim prenosom kovin (CMT).nad običajnim MIG varjenjem (inertni plin za kovine) ali TIG varjenjem (plinski vložek iz volframa).

druge metode varjenja

V procesu varjenja toplota iz varilnega gorilnika segreje obdelovanec in napajalno žico v gorilniku, ju stopi in zlije skupaj.Ko je toplota previsoka, se lahko polnilo stopi, preden doseže obdelovanec, in povzroči, da kapljice kovine škropijo na del.V drugih primerih lahko zvar hitro segreje obdelovanec in povzroči popačenje, v najslabšem primeru pa se lahko v vaš del zažgejo luknje.

Najpogosteje uporabljeni vrsti varjenja sta MIG in TIG varjenje.Oba imata veliko večjo toplotno moč v primerjavi zVarjenje s hladnim prenosom kovin (CMT)..

Po naših izkušnjah TIG in MIG varjenje ni idealno za spajanje lahkih pločevin.Zaradi prevelike količine toplote pride do upogibanja in taljenja, zlasti na nerjavnem jeklu in aluminiju.Pred uvedbo CMT varjenja je bilo varjenje pločevine lahkega profila bolj umetniška oblika kot inženirski proizvodni proces.

Kako deluje CMT?

CMT varjenje ima izjemno stabilen lok.Impulzni lok je sestavljen iz osnovne tokovne faze z majhno močjo in faze impulznega toka z veliko močjo brez kratkih stikov.Zaradi tega skoraj ne nastajajo škropljenja.(Škropi so kapljice staljenega materiala, ki nastanejo na ali blizu varilnega loka.).

V fazi pulzirajočega toka se varilne kapljice ločijo ciljno z natančno doziranim tokovnim impulzom.Zaradi tega procesa lok med fazo gorenja loka dovaja toploto le za zelo kratko obdobje.

Dolžina loka se zazna in nastavi mehansko.Lok ostane stabilen, ne glede na to, kakšna je površina obdelovanca ali kako hitro uporabnik vari.To pomeni, da se CMT lahko uporablja povsod in na vsakem položaju.

Postopek CMT je fizično podoben MIG varjenju.Vendar je velika razlika v podajanju žice.Namesto da se nenehno premika naprej v varilni bazen, se s CMT žica umakne v trenutku, ko teče tok.Varilna žica in zaščitni plin se dovajata skozi varilni gorilnik, električni loki med varilno žico in varilno površino – to povzroči, da se konica varilne žice utekočini in se nanese na varilno površino.CMT uporablja samodejno aktiviranje in izklop grelnega loka za sistematično segrevanje in hlajenje varilne žice, medtem ko žico večkrat na sekundo pripelje v in iz stika z varilnim bazenom.Ker uporablja pulzno delovanje namesto neprekinjenega toka moči,CMT varjenje proizvede le eno desetino toplote kot MIG varjenje.To zmanjšanje toplote je največja prednost CMT in zato se imenuje "hladni" prenos kovine.

Hitro zabavno dejstvo: razvijalec varjenja CMT ga dejansko opisuje kot »vroče, hladno, vroče, hladno, vroče hladno«.

Imate v mislih dizajn?Pogovorite se z nami

Če imate kakršna koli vprašanja o vključitvi varjenja v vaš dizajn,seči poza začetek.Protocase lahko izdela vaša ohišja in dele po meri v največ 2-3 dneh, brez minimalnih naročil.Predložite svoje enkratne prototipe profesionalne kakovosti ali načrte z majhno količino in začnite svoje projekte že danes.